来源：环球直播 发布时间：2023-10-03 14:13:35
WFJ15型超微粉碎机组，是本厂引进吸收消化日本细川公司产品的优点，根据我们国家国情设计研制的，该机具有技术稳定性很高，噪音低，耗电省效率高，外观美，使用灵活，占地面积小，适合使用的范围广等特点。本机对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。与国内机型相比，制品温度低，粒度均匀，非常适合于食糖、塑料粉末，中药材等热敏性材料的粉碎。本机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可按用户的要求分开制造使用主机内装有离心分级装置，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风选式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，该机组是制药、食品、化工工业粉碎物料的好机械。
2、粉碎主机的主要结构与工作原理：由机架无级级调速电机，主电机进料斗，粉碎室组成。粉碎室内装有分级装置，衬卷，粉碎刀等主要工作部件，分级轴在粉碎主轴的空总套内，轴承密封为迷宫式。
3、工作原理：物料由进料斗堆放，螺杆器把物料推进粉碎室内，因负压的作用，进入粉碎室内的物料受到粉碎刀的高速冲击和剪切，同时也受到气体产生的高频振动，经粉碎的粉体受到向上气流的作用。进入分级轮，由于分级轮的旋转，产生了粉体A同时受到空气动力E的离心力F的作用，如图所示
当E＜F时，粉体大于分级粒径，被甩到锥套，返回粉碎室，继续粉碎，合格的物料受气动力作用送入集料管至辅机后排出。
1.6 用手转动各传动部位，是否有不正常现象，然后点动各电机，看运转方向是否正确。
2.1开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把主机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道，每个管道口法兰装配时须用密封件涂染液态密封胶，保证管道的密封性，同进各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆破。
2.2按下述顺序启动各台电动机，关闭风门启动：分级装置螺杆给料器打开风门闭风器。
2.3空车运行五分钟后，操作人员要仔仔细细地观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流大于额定值为24.3安倍，否则应减迸给量，确保正常运作排料电动可定时工作。
螺旋给料器运行五分钟后可同停粉碎主机，除尘器、分级器闭风器。
2.5操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。
1、生产过程中，须常常检验核查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因并排除故障。
2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
4、刀片，衬圈要常常检验核查磨损情况，若磨损后生产率下降，粒度变粗，发现磨损后即更换。
5、主机及分级滚动轴承均为脂润滑，采用2号白色特种脂，针入度265－295。
6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
1、操作人员应站在喂料口侧面，手禁止伸入料口内，运转中和机器未停稳不得打开机盖。
2、严禁负荷启动，当喂料口堵塞时，禁止用手或木棒强行喂入，应立即停机检查。工作时要适量均匀的喂料，如有半湿不干的物料较好晒干，或减少喂入量。
九、MB无级调速机说明：MB无级调速机选用了普遍采用的转臂行星磨擦轮结构及其传动原理与一般无级调速机区别较大，此调速机用手轮运转可调速度达到所需速度。
1、使用场所在室内，无雨日晒的环境下，温度在－15℃40℃，相对温度在95%为正常工作。
4、本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型搞磨液压油，减速机用40#普通润滑油，切不可用其他机油替代。
5、使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油。再以后使用1000小时换一次。
该机装置是旋风除尘器与桶式除尘机组。前后两级合二成一，也可按用户要单独使用。本机现为串连式一体的体形，造型新颖的除尘回收装置具有除尘效率高，使用灵活，外观等特点。大范围的应用于含尘浓度高，工作场地小的场所。该机装置不但具有效率高，阻力小，稳定性很高可靠，（进口含尘浓度变动较大时，对全效率影响不大）对漏风适应性比较强，各种工矿企业，含尘气体或回收物料之用。
该机装置使用时，一定要保证电机、叶轮排料机在正常的情况下，开机运转旋风除尘器，及管道必须密封，以免影响除尘效率，滤桶清理为自动，为确保滤桶工作效率，注意气压压力。
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